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（二）东莞塑胶手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以达到±0.05mm。

塑胶手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纤、电木。其中ABS是常见也常用的塑胶材料，PC的、PMMA为加工透明件手板所用，PC为半透明状态，PMMA为全透明状态，如手机的镜片，眼镜等。塑胶手板中的ABS原料密度较注塑产品ABS的材料较低。其经过加工后，内部分子链被切割断裂。所以用ABS制成的塑胶手板强度较低，较成品比较容易断裂。不能做为销售用的产品。

3、输液手板：加工精度为±0.2mm/100mm。

目前此工艺用到多的模具为ABS模具和铝合金模具。ABS模具寿命（300件左右），铝合金模具寿命（1000件左右）。材料为液体PU，复出来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车保险杠，医的面板之类的。

4、输液手板：加工精度为±0.15mm/100mm。

其材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。

真空复模手板的缺点：    1、缩水、易变形，由于真空复模利用的是热胀冷缩的原理，如果我们按照客户图纸上面的尺寸去做手板，等硅胶模具内的液态冷却后，势必会收缩一些，从而导致变形。一般采用真空复模的方式来做手板，做硅胶模具的时候，都要做得比尺寸上面的大一点。可即便是这样，真空复模出来的手板误差还是比较大，通常在0.2mm甚至更大。 

2、耐高温性能低，由于真空复模的材料是液态的，经过高温加热再冷却而成，因此在性能方面比不上直接才板材上加工出来的。通常CNC加工出来的手板，在耐高温方面能达到100度左右，而真空复模出来的手板，只能耐60度左右的高温。除此之外，真空复模出来的手板，在强度、硬度这些方便也比不上CNC加工出来的手板。

（一）手板模型制作应如何提高用户体验度

首先我们来了解一下,什么是用户体验.

用户体验'的核心和本质就是它没有核心和本质。它就是一个集合，指代用户和产品，服务接触的方方面面。其实它本身什么都不是。或者它什么都是。比如你问一个人他对某产品的用户体验是什么，他可能会回答“好用，价格便宜，质量好，blabla”，他不会回答“我的体验是。。。”因为这些方方面面实在太多太杂.用户体验这个词便于表达和交流，所以经常被用。用户体验是个中性概念。它本身是没有价值的。一个产品好用是用体验，难用也是用户体验。这是对用户体验的描述，但是不能等同于用户体验。

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